Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

Назначение

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Принцип действия

Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.

Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.

Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.

Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,5 мм.

Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.

Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя.

Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.

Отличительные особенности

• два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;
• быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;
• не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;
• не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм;
• отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;
• настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;
• измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;
• нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;
• контроль как наружной, так и внутренней резьбы.
• возможность контроля всех витков резьбы;
• отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя;
• универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля);
• контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности.

Комплект поставки

• Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1»;
• преобразователь ПФ-ОН-4-Fe;
• преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1;
• преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2;
• сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы);
• сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы);
• сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы);
• сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы);
• сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы);
• сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы);
• контрольный образец СО-210.01 (Fe);
• контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3;
• контрольный образец КО-56Н-3Т-3;
• контрольный образец KO-90H-4T-3;
• наушники;
• аккумуляторы ААА — 4 шт.;
• зарядное устройство;
• скотч тефлоновый армированный;
• защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe — 4 шт.;
• диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК;
• кабель USB;
• комплект документации;
• кейс.

Вес кейса не более: 6 кг.

Дополнительно могут быть поставлены

• преобразователи и каретки других типов из нижней таблицы раздела «Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования» (Технические характеристики); 
• контрольные образцы дефектов резьбы;
• преобразователь ПФ-ОН-4-Ti;
• и контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM);
• для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей.

Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования

<h3>Назначение</h3> <p align="justify"> Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования. </p> <p align="justify"> Принцип действия </p> <p align="justify"> Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов. </p> <p align="justify"> Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы. </p> <p align="justify"> Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы. </p> <p align="justify"> Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает её надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект» и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины. </p> <p align="justify"> Сканирование резьбы допускается проводить без её предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки до 0,5 мм. </p> <p align="justify"> Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины, с дискретностью 0,01 мм, нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости. </p> <p align="justify"> Контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя. </p> <p align="justify"> Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах. </p> <h3>Отличительные особенности</h3> <ul> <li>два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм;</li> <li>быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы;</li> <li>не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую;</li> <li>не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки до 0,5 мм;</li> <li>отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой – исключен износ и повреждение преобразователя;</li> <li>настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки;</li> <li>измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин;</li> <li>нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости, вся обработка сигналов производится автоматически;</li> <li>контроль как наружной, так и внутренней резьбы.</li> <li>возможность контроля всех витков резьбы;</li> <li>отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя;</li> <li>универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля);</li> <li>контроль галтельных переходов, подшипниковых улов и поверхности.</li> </ul> <h3>Комплект поставки</h3> <ul> <li> Блок обработки информации — вихретоковый дефектоскоп «Константа ВД1»;</li> <li> преобразователь ПФ-ОН-4-Fe; </li> <li> преобразователь ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1; </li> <li> преобразователь ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2; </li> <li> сканер типа «Скоба» ССН-25-50 (для наружной резьбы); </li> <li> сканер типа «Скоба» ССН-45-90 (для наружной резьбы); </li> <li> сканер типа «Скоба» ССН-70-140 (для наружной резьбы); </li> <li> сканер типа «Скоба» ССН-105-210 (для наружной резьбы); </li> <li> сканер типа «Скоба» ССВ-50-130 (для внутренней резьбы); </li> <li> сканер типа «Скоба» ССВ-120-210 (для внутренней резьбы); </li> <li> контрольный образец СО-210.01 (Fe); </li> <li> контрольный образец КО-20Н-1,5Т-3; </li> <li> контрольный образец КО-56Н-3Т-3; </li> <li> контрольный образец KO-90H-4T-3; </li> <li> наушники; </li> <li> аккумуляторы ААА — 4 шт.; </li> <li> зарядное устройство; </li> <li> скотч тефлоновый армированный; </li> <li> защитные колпачки для преобразователя ПФ-ОН-4-Fe — 4 шт.; </li> <li> диск с программным обеспечением для передачи данных в ПК; </li> <li> кабель USB; </li> <li> комплект документации; </li> <li> кейс. </li> </ul> Размер кейса: 450 × 365 × 110 мм. <p> Вес кейса не более: 6 кг. </p> <p> <strong><em>Дополнительно могут быть поставлены</em></strong> </p> <ul> <li>преобразователи и каретки других типов из нижней таблицы раздела «Комплект для контроля резьбы насосно-компрессорного оборудования» (Технические характеристики);  </li> <li> контрольные образцы дефектов резьбы; </li> <li> преобразователь ПФ-ОН-4-Ti;</li> <li> и контрольный образец СО-210.09 (SS-NFM);</li> <li> для контроля разгрузочной канавки и галтельных переходов изделий из немагнитных сталей. </li> </ul>