Сортировка по: наименованию цене

Вихретоковые дефектоскопы

Артикул: bvtk14
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: bvtk17
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: cvtkt01
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: cvtkt02
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk01
Кол-во:
Стоимость:
108 800 a
купить
Артикул: vtk02
Кол-во:
Стоимость:
169 000 a
купить
Артикул: vtk03
Кол-во:
Стоимость:
194 000 a
купить
Артикул: vtk04
Кол-во:
Стоимость:
824 000 a
купить
Артикул: vtk05
Кол-во:
Стоимость:
411 000 a
купить
Артикул: vtk06
Кол-во:
Стоимость:
366 200 a
купить
Артикул: vtk07
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk08
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk09
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk10
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk11
Кол-во:
Стоимость:
262 000 a
купить
Артикул: vtk12
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk13
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk15
Кол-во:
Заказ по заявке
Артикул: vtk16
Кол-во:
Стоимость:
133 000 a
купить
Артикул: vtk17
Кол-во:
Заказ по заявке
1 2 3 4 5 . . . 7

Вихретоковый дефектоскоп представляет собой прибор, который предназначен для нахождения и промера трещин, которые могут появляться на поверхностях, покрытых ферромагнитными сталями и сплавами. Он, также как и его магнитный аналог, имеет очень интересную конструкцию. Эти два прибора мы и обсудим в данной статье.

Устройство вихретокового дефектоскопа

Одним из самых передовых методов исследования дефектов в данное время является вихретоковый контроль. Он может определять дефекты, не воздействуя с предметом исследования напрямую. Это позволяет использовать его в местах с трудным доступом. Такой прибор характеризуется быстротой в работе. Но высокая цена и ограниченность диагностируемых материалов не позволяют использовать его во всех случаях.

Данные приборы можно использовать при температурах от -20оС до +50оС. Относительная влажность не должна превышать 80%. При покупке вихретокового дефектоскопа в комплекте наверняка будут аккумуляторы, преобразователи, зарядное устройство, программный диск и USB кабель для соединения с компьютером. Большим преимуществом станет наличие специального кейса для переноски прибора с запасной батареей и устройствами для сканирования.

Область применения дефектоскопов

Практически в каждой области промышленного производства необходим дефектоскоп. Существуют приборы для проверки движущихся изделий. Но могут двигаться и сами по специальным рельсам. Можно также проверять на целостность изделия с высочайшей температурой.

  • Акустические (ультразвуковые) приборы.
  • Импульсные ультразвуковые приборы.

Импульсные приборы пользуются эхо-методом, теневым, а также зеркально-теневым методами. Эхо-метод основан на улавливании от дефектов ранее посланных дефектоскопом ультразвуковых импульсов. При этом обнаруживаются различные дефекты различной же направленности.

При использовании теневого метода ультразвук отражается от дефекта. Метод применяют для проверки целостности сварных швов или рельсов. Зеркально-теневая методика часто совмещается с эхо-методикой для нахождения дефектов, отправляющих слабый сигнал в силу их расположения.

Дефектоскоп - специальный прибор неразрушающего контроля, необходимый для обнаружения неровностей, внутренних особенностей, раковин и других дефектов на поверхности и во внутренней структуре металлов.

Существует три вида акустических дефектоскопов импульсные, импедансные и резонансные.

  1. Импульсные дефектоскопы, можно подразделить еще на несколько типов в зависимости метода его использования: теневой, зеркально-теневой, эхо-метод. При использовании теневого метода, наличие и размер дефекта виден по снижению энергии волн, так как часть отражается от препятствия, что ведет к уменьшению энергии выходной волны. Зеркально-теневой метод применяется в том случае, если дефект имеет незначительные размеры и отраженный сигнал очень слаб.
  2. Импедансные дефектоскопы используют сравнительный анализ полного сопротивления на участке имеющем повреждения и контрольной зоной, где дефект отсутствует. Специально для этого прибор оснащен двумя пьезоэлектрическими преобразователями, с помощью которых проводится полное сканирование всей поверхности конструкции. В  данном случае, один датчик работает на излучение, а второй на прием. Такие устройства подходят для нахождения зон расслоения, пористости, что характерно для некоторых композитных материалов.
  3. Резонансные дефектоскопы необходимы для мониторинга изделий с целью выявления областей коррозийного поражения. Они обнаруживают и фиксируют резонансную частоту колебаний. Область использования акустических дефектоскопов зависит от принципа диагностики, он может работать с самыми различными материалами, определять разнообразные дефекты. Работа акустических дефектоскопов основана на наблюдение изменений характеристик акустических волн, прошедших сквозь исследуемый объект или отразившихся от имеющихся дефектов.

Что из себя представляет дефектоскоп акустический?

Дефектоскоп акустический способен выявлять множество видов неоднородностей, в том числе и нарушения химического состава материала. Он позволяет определить наличие пустот, их размеры, уплотнения, недостатки сварных швов, клеевых соединений, отслеживать нарушения в структуре деталей непосредственно в процессе изготовления, на движущейся прокатной линии.

Акустические дефектоскопы, способны выявлять множество дефектов, что значительно расширяют сферу их применения: нефтяная, газовая, химическая промышленность, строительство, энергетика, машиностроение и многие другие области народного хозяйства.

В чём необходимость магнитного дефектоскопа?

Во всяческих отраслях производства происходят мероприятия по контролированию ответственных устройств, с чем справляется такой прибор, как магнитопорошковый дефектоскоп. Он определяет степень брака, в различных деталях производства выявляя различные трещины и шероховатости.

Дефектоскоп способен работать, практически, в любых условиях, начиная лабораториями и эксплуатацией в полевых условиях, заканчивая многоэтажными зданиями с проблемным электроснабжением.

Возможности поставки

В каталоге интернет-магазина представлены различные модели дефектоскопов, включая приборы различной комплектации и применения. Помимо продажи, производится ежегодная поверка оборудования согласно стандартам и нормативным документам. Для заказа или уточнения интересующих деталей позвоните нам по телефонам +7 (495) 795-73-92 +7 (4822) 622-937 или отправьте заявку через сайт – мы оперативно ее обработаем и свяжемся с Вами.