Ультразвуковой твердомер МЕТ-У1А
Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и датчика, соединенных между собой кабелем.
Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1 выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1А выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.
Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс). По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также датчиком У10, У100 или коротким датчиком У15К, У50К. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.
Обозначение датчика
|
Наименование датчика
|
Усиление прижима датчика, Н (кгс)
|
У10
|
Ультразвуковой
|
9.8 (1)
|
У15
|
Ультразвуковой
|
14.7 (1.5)
|
У50
|
Ультразвуковой
|
49.0 (5)
|
У100
|
Ультразвуковой
|
98.0 (10)
|
У15К
|
Ультразвуковой короткий
|
14.7 (1.5)
|
У50К
|
Ультразвуковой короткий
|
49.0 (5)
|
Отличительные особенности
Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI). UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.
Основные возможности
- Измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD)
- Наличие трех дополнительных шкал H1, H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.)
- Использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761)
- Возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров;
- Измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм, недоступных для динамических портативных твердомеров (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.)
- Не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи)
- Наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером
Принцип действия
Для определения значения твердости методом UCI, диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом посредством измерения изменения ультразвуковой частоты.
UCI-датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136°), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
Ограничения
Ограниченное использование для измерения изделий с крупнозернистой структурой (например, чугун) или массой менее 10 г, или толщиной менее 1 мм. Для получения более подробной консультации свяжитесь с нашими специалистами.
Ультразвуковой твердомер МЕТ-У1А
Твердомер представляет собой портативный прибор, состоящий из электронного блока и датчика, соединенных между собой кабелем.<br>
<br>
Электронный блок выпускается в двух модификациях. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1 выполнена в пластмассовом корпусе. Модификация электронного блока для твердомера МЕТ-У1А выполнена в алюминиевом, пылевлагонепроницаемом корпусе, класса защиты IP66.<br>
<br>
Твердомер комплектуется ультразвуковым датчиком У15 (с нагрузкой 1,5 кгс) или У50 (с нагрузкой 5 кгс). По заявке заказчика, твердомер может быть укомплектован также датчиком У10, У100 или коротким датчиком У15К, У50К. Характеристики всех датчиков приведены в Таблице. Датчики совместимы с любой модификацией электронного блока.
<table class="tLine" align="center" border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" width="600px">
<thead>
<tr>
<th>
Обозначение датчика
</th>
<th>
Наименование датчика
</th>
<th>
Усиление прижима датчика, Н (кгс)
</th>
</tr>
</thead>
<tbody>
<tr>
<td>
У10
</td>
<td>
Ультразвуковой
</td>
<td>
9.8 (1)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
У15
</td>
<td>
Ультразвуковой
</td>
<td>
14.7 (1.5)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
У50
</td>
<td>
Ультразвуковой
</td>
<td>
49.0 (5)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
У100
</td>
<td>
Ультразвуковой
</td>
<td>
98.0 (10)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
У15К
</td>
<td>
Ультразвуковой короткий
</td>
<td>
14.7 (1.5)
</td>
</tr>
<tr>
<td>
У50К
</td>
<td>
Ультразвуковой короткий
</td>
<td>
49.0 (5)
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3>Отличительные особенности</h3>
<p>
Реализует метод ультразвукового контактного импеданса (UCI). UCI-метод наиболее подходит для контроля твердости однородных материалов и для тонких или легких по весу изделий, где другие портативные методы испытаний оказываются ненадежными или неприменимыми.
</p>
<h3>Основные возможности</h3>
<ul>
<li>Измерение твёрдости металлов и сплавов по стандартизованным шкалам твёрдости Роквелла (HRC), Бринелля (HB), Виккерса (HV) и Шора (HSD)</li>
<li>Наличие трех дополнительных шкал H1, H2, H3 для калибровки различных шкал твердости (например, Роквелла B, Супер-Роквелла, Бринелля (HBW) и т.д.) для контроля твердости изделий из стали и других металлов (например, сплавов алюминия, меди и т.д.)</li>
<li>Использование шкалы Rm (МПа) для определения предела прочности на разрыв (для сталей перлитного класса по ГОСТ 23761)</li>
<li>Возможность контроля твердости изделий, которые по габаритам недоступны для стационарных твердомеров;</li>
<li>Измерение твердости любых по массе изделий толщиной от 1 мм, недоступных для динамических портативных твердомеров (металлические покрытия, малые детали, тонкостенные конструкции, трубы, резервуары, стальные листы и т.д.)</li>
<li>Не оставляет видимого отпечатка на испытуемой поверхности изделия (шейки коленчатых валов, зеркальные поверхности, ножи)</li>
<li>Наличие архива и программного обеспечения для связи с компьютером</li>
</ul>
<h3>Принцип действия</h3>
<p>
Для определения значения твердости методом UCI, диагонали отпечатка не определяются оптически, как это принято в классических методах. Здесь твердость определяется электронным способом посредством измерения изменения ультразвуковой частоты.
</p>
<p>
UCI-датчик в основе своей использует стальной стержень с алмазной пирамидой Виккерса (угол между гранями 136°), который является акустическим резонатором встроенного генератора ультразвуковой частоты. При внедрении пирамиды в контролируемое изделие под действием фиксированного усилия калиброванной пружины, происходит изменение собственной частоты резонатора, определяемое твёрдостью материала. Относительное изменение частоты резонатора преобразуется электронным блоком в значение твёрдости выбранной шкалы и выводится на дисплей.
</p>
<h3>Ограничения</h3>
Ограниченное использование для измерения изделий с крупнозернистой структурой (например, чугун) или массой менее 10 г, или толщиной менее 1 мм. Для получения более подробной консультации свяжитесь с нашими специалистами.
Недавно просмотренные товары