Стандартный образец V1 (IIW Type 1) по ISO 2400-2012, EN 12223

Назначение

Ультразвуковой контроль с применением настроечного, стандартного образца для УЗК позволяет выполнять:

• Настройка глубиномера дефектоскопа и проверка линейности развертки

При этом, в зависимости от требуемого диапазона настройки развертки, прямой ПЭП устанавливают в положение А, B, C или D. Время прохождения продольной волны в оргстекле (положение C) соответствует времени прохождения расстояния 50 мм по стали

• Настройка глубиномера дефектоскопа для поперечных волн

• Настройка скорости развертки для сдвиговых волн

• Определение точки выхода УЗК и стрелы наклонного ПЭП

Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм. В этом положении точка выхода расположена в центре радиуса образца, а стрела отсчитывается по миллиметровой шкале от точки выхода УЗК до торца преобразователя в направлении прозвучивания

• Определение угла ввода наклонного ПЭП

• Проверка мертвой зоны прямых или РС ПЭП

• Проверка минимальной глубины прозвучивания, «мертвой» зоны, прямых или раздельно-совмещенных ПЭП

(ПЭП в положении F; E (рис. 1));

• Проверка разрешающей способности прямых ПЭП

• Задание условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых ПЭП

Преобразователь может быть установлен в положения C, D

• Задание условной чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП

Технические характеристики

Скорость продольных волн в образце (5920 ±30) м/с; сдвиговых (3255 ±15) м/с

Материал:  Сталь 1018 (США)

Размеры: 300 мм × 100 мм × 25 мм

Вес нетто: 5.0 кг

Технические характеристики

Название НО	Область применения	Параметры дефектов			Шероховатость рабочей поверхности, мкм	Скорость распространения продольной УЗВ в образце, м/с	Примечание
		Диаметр, мм	Глубина, мм	Ширина, мм
V1	Нефтегазовая, химическая, энергетическая, машиностроительная промышленности, транспорт и др.	1,5 (сквозное цилиндрическое отверстие для проверки предельной чувствительности)	25,0	-	Rа 2,5	5920±30 (для стали); 2670±100 (для вставки)	блок изготовлен из стали; вставка из полиметил-акрилате
		50,0 (сквозное цилиндрическое отверстие для определения угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, условной и предельной чувствительности и разрешающей способности прямого ПЭП)	25,0	-
		-	6,0 (паз для определения разрешающей способности)	2,0

Варианты исполнения

• 1.V1(ISO2400-1972)

  Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 0

• 2.V1(ISO2400-2012 with arc groove)

  Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 1

• 3.V1(ISO2400-2012 with Straight groove)

  Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 2

Комплект поставки

• Стандартный образец V1 (IIW-Type 1)
  
• Паспорт
• Свидетельство о калибровке
• Упаковка

Сертификаты

Соответствует:  ASTM E164, ASTM E167-13, ДСТУ 4001-2000, ГОСТ Р 55724-2013, EN 12223, ISO2400-1972.

Стандартный образец V1 (IIW Type 1) по ISO 2400-2012, EN 12223

<div> Стандартный калибровочный образец V1 для ультразвуковой дефектоскопии, соответствует ISO 2400-2012, EN 12223, ГОСТ Р 55724-2013. </div> <h3><b>Назначение</b></h3> Ультразвуковой контроль с применением настроечного, стандартного образца для УЗК позволяет выполнять:<b><br> </b> <ul> <li><b>Настройка глубиномера дефектоскопа и проверка линейности развертки</b></li> </ul> При этом, в зависимости от требуемого диапазона настройки развертки, прямой ПЭП устанавливают в положение А, B, C или D. Время прохождения продольной волны в оргстекле (положение C) соответствует времени прохождения расстояния 50 мм по стали <ul> <li><b>Настройка глубиномера дефектоскопа для поперечных волн</b></li> </ul> <div> Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм </div> <ul> <li><b>Настройка скорости развертки для сдвиговых волн</b></li> </ul> <div> Для этого прямой ПЭП устанавливают на площадку 91 мм. Время прохождения продольными волнами пути 91 мм соответствует времени прохождения поперечными волнами 50 мм. Таким образом, донные импульсы устанавливаются на 50, 100, 150 и т.д. мм </div> <ul> <li><b>Определение точки выхода УЗК и стрелы наклонного ПЭП</b></li> </ul> Для этого наклонный ПЭП устанавливают в положение L и небольшими перемещениями получают максимальный эхо-сигнал от цилиндрической поверхности радиусом 100 мм. В этом положении точка выхода расположена в центре радиуса образца, а стрела отсчитывается по миллиметровой шкале от точки выхода УЗК до торца преобразователя в направлении прозвучивания <ul> <li><b>Определение угла ввода наклонного ПЭП</b></li> </ul> <div> Для этого ПЭП устанавливают в положения М45 для углов ввода 35° ÷ 65° , М70 для углов ввода 60° ÷ 75°. При максимальной амплитуде эхосигнала от отверстия 50 мм по угловым шкалам определяется угол ввода. Для углов 75° ÷ 80° ПЭП устанавливается в положение М </div> <ul> <li><b>Проверка мертвой зоны прямых или РС ПЭП</b></li> </ul> <ul> <li><b>Проверка минимальной глубины прозвучивания, «мертвой» зоны, прямых или раздельно-совмещенных ПЭП</b></li> </ul> (ПЭП в положении F; E (рис. 1)); <ul> <li><b>Проверка разрешающей способности прямых ПЭП</b></li> </ul> <div> (ПЭП в положении H рис. V1). На экране дефектоскопа должны быть различимы три импульса: от пропила, от площадки на глубине 91 мм и от донной поверхности 100 мм;задания условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых ПЭП. <br> </div> <ul> <li><b>Задание условной чувствительности дефектоскопа с использованием прямых ПЭП</b></li> </ul> Преобразователь может быть установлен в положения C, D <ul> <li><b>Задание условной чувствительности дефектоскопа при работе с наклонным ПЭП</b></li> </ul> <div> В качестве опорных используют эхо-импульсы от внутренней цилиндрической поверхности радиусом 100 мм; от наружных цилиндрических поверхностей Ø 50 мм, Ø 1,5 мм. Также в качестве опорного отражателя используют двугранный угол, образованный плоскостью образца и цилиндрической поверхностью отверстия Ø 1,5 мм. </div> <ul> </ul> <p> </p> <h3>Технические характеристики</h3> <b>Скорость продольных волн в образце</b> (5920 ±30) м/с; <b>сдвиговых</b> (3255 ±15) м/с<br> <br> <b>Материал:</b>  Сталь 1018 (США)<br> <br> <b>Размеры: </b>300 мм × 100 мм × 25 мм <br> <br> <b>Вес нетто: </b>5.0 кг<br> <br> <h3>Технические характеристики</h3> <table class="tLine" width="600px" cellspacing="1" cellpadding="1" border="1" align="center"> <tbody> <tr> <td rowspan="2"> Название НО </td> <td rowspan="2"> Область применения  </td> <td colspan="3"> Параметры дефектов </td> <td rowspan="2"> Шероховатость рабочей поверхности, мкм  </td> <td rowspan="2"> Скорость распространения продольной УЗВ в образце, м/с  </td> <td rowspan="2"> Примечание  </td> </tr> <tr> <td> Диаметр, мм </td> <td> Глубина, мм </td> <td> Ширина, мм </td> </tr> <tr> <td rowspan="3">  V1   </td> <td rowspan="3"> Нефтегазовая, химическая,<br> энергетическая,<br> машиностроительная промышленности, транспорт и др. </td> <td> 1,5<br> (сквозное цилиндрическое отверстие для проверки предельной чувствительности) </td> <td style="text-align: center;"> <p style="text-align: center;"> 25,0 </p> </td> <td style="text-align: center;"> - </td> <td rowspan="3">   <p style="text-align: center;"> Rа 2,5 </p>    </td> <td rowspan="3"> 5920±30<br> (для стали);<br> 2670±100<br> (для вставки) </td> <td rowspan="3"> блок изготовлен из стали;<br> вставка из полиметил-акрилате </td> </tr> <tr> <td> 50,0<br> (сквозное цилиндрическое отверстие для определения угла ввода луча, ширины основного лепестка диаграммы направленности, условной и предельной чувствительности и разрешающей способности прямого ПЭП) </td> <td> <p style="text-align: center;"> 25,0 </p> </td> <td> <p style="text-align: center;"> - </p> </td> </tr> <tr> <td>   <p style="text-align: center;"> - </p> </td> <td> 6,0 (паз для определения разрешающей способности) </td> <td> <p style="text-align: center;"> 2,0 </p> </td> </tr> </tbody> </table> <br> <h3> Варианты исполнения </h3> <ul> <li> <p> 1.V1(ISO2400-1972) </p> <p> Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 0 </p> </li> </ul> <div> <img width="499" alt="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-1.jpg" src="/upload/medialibrary/8bf/standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-1.jpg" height="513" title="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-1.jpg"><br> </div> <ul> <li> <p> 2.V1(ISO2400-2012 with arc groove) </p> <p> </p> <p> Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 1 </p> </li> </ul> <div> <img width="516" alt="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-2.jpg" src="/upload/medialibrary/3a9/standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-2.jpg" height="463" title="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-2.jpg"><br> </div> <ul> <li> <p> 3.V1(ISO2400-2012 with Straight groove) </p> <p> Hardness Testing Ndt Step Wedge V1 Calibration Block 2 </p> </li> </ul> <div> <img width="503" alt="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-3.jpg" src="/upload/medialibrary/672/standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-3.jpg" height="426" title="standartnyy-nastroechnyy-obrazets-v1-iiw-type-hardness-testing-ndt-step-wedge-v1-calibration-block-3.jpg"><br> </div> <h3>Комплект поставки</h3> <ul> <li>Стандартный образец V1 (IIW-Type 1)<br> </li> <li>Паспорт</li> <li>Свидетельство о калибровке</li> <li>Упаковка</li> </ul> <p> </p> <h3>Сертификаты</h3> Соответствует:  ASTM E164, ASTM E167-13, ДСТУ 4001-2000, ГОСТ Р 55724-2013, EN 12223, ISO2400-1972.<br> <br>