Контрольный образец для капиллярного контроля, класс 1-3

Контрольный образец для капиллярного контроля 1, 2, 3 или 4 класса чувствительности для определения качества дефектоскопических материалов и технологии капиллярного контроля по соответствующему классу чувствительности.

Контрольный образец для капиллярного контроля соответствует требованиям ГОСТ 18442-80 и унифицированной методики ПНАЭГ-7-018-89.

Контрольный образец для капиллярного контроля изготовлен из стали 40Х13 и имеет искусственную, одиночную, тупиковую трещину с шириной раскрытия в соответствии с заданным классом чувствительности.

Контрольный образец по КД должен храниться в сухом месте с влажностью воздуха не более 80% и температурой 20±10°С. В помещении не должно быть паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию металлических поверхностей.

После проведения контроля, образец необходимо очистить одним из следующих способов:

1. На контролируемую поверхность образца нанести слой проявителя, затем просушить на воздухе и выдержать не менее 30минут после высыхания;
2. Опустить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с выдержкой не менее 5-6 часов;
3. Погрузить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с использованием ультразвуковой ванны, с выдержкой не менее 60 мин.

После очистки образец для капиллярной дефектоскопии необходимо прогреть в сушильном шкафу при температуре 100-120° с выдержкой 15-30 минут. Во избежание затирания проявителя в дефект, не допускается протирка контрольного образца влажной салфеткой. Каждый образец снабжен паспортом и сертификатом о калибровке содержащие фотографию трещины, ее параметры, режимы контроля и инструкцию по эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации – 1 год.

Образец для капиллярной дефектоскопии поставляется в комплекте с метрологической аттестацией.

Контрольный образец для капиллярного контроля, класс 1-3

<p align="justify"> <strong>Контрольный образец для капиллярного контроля</strong> 1, 2, 3 или 4 класса чувствительности для определения качества дефектоскопических материалов и технологии капиллярного контроля по соответствующему классу чувствительности. </p> <p align="justify"> <strong>Контрольный образец для капиллярного контроля</strong> соответствует требованиям ГОСТ 18442-80 и унифицированной методики ПНАЭГ-7-018-89. </p> <p align="justify"> <strong>Контрольный образец для капиллярного контроля</strong> изготовлен из стали 40Х13 и имеет искусственную, одиночную, тупиковую трещину с шириной раскрытия в соответствии с заданным классом чувствительности.<br> </p> <table class="tLine" cellspacing="1" cellpadding="1" border="1" align="center" width="600px"> <tbody> <tr> <td rowspan="2" style="text-align: center;"> <strong>Класс чувствительности</strong> </td> <td colspan="2" style="text-align: center;"> <strong>Размеры трещины, мкм</strong> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;"> <strong>Длина трещины</strong> </td> <td style="text-align: center;"> <strong>Ширина раскрытия</strong> </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;"> I </td> <td style="text-align: center;"> не менее 3 </td> <td style="text-align: center;"> менее 1 </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;"> II </td> <td style="text-align: center;"> не менее 3 </td> <td style="text-align: center;"> От 1 до 10 </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;"> III </td> <td style="text-align: center;"> не менее 3 </td> <td style="text-align: center;"> От 10 до 100 </td> </tr> <tr> <td style="text-align: center;"> IV </td> <td style="text-align: center;"> не менее 3 </td> <td style="text-align: center;"> От 100 до 500<br> </td> </tr> </tbody> </table> <p align="justify"> Контрольный образец по КД должен храниться в сухом месте с влажностью воздуха не более 80% и температурой 20±10°С. В помещении не должно быть паров агрессивных веществ, вызывающих коррозию металлических поверхностей. </p> <p> <strong>После проведения контроля, образец необходимо очистить одним из следующих способов:</strong> </p> <ol> <li>На контролируемую поверхность образца нанести слой проявителя, затем просушить на воздухе и выдержать не менее 30минут после высыхания;</li> <li>Опустить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с выдержкой не менее 5-6 часов;</li> <li>Погрузить в растворитель (ацетон, бензин, спирт) с использованием ультразвуковой ванны, с выдержкой не менее 60 мин.</li> </ol> <p align="justify"> После очистки образец для капиллярной дефектоскопии необходимо прогреть в сушильном шкафу при температуре 100-120° с выдержкой 15-30 минут. Во избежание затирания проявителя в дефект, не допускается протирка контрольного образца влажной салфеткой. Каждый образец снабжен паспортом и сертификатом о калибровке содержащие фотографию трещины, ее параметры, режимы контроля и инструкцию по эксплуатации. </p> <p> Гарантийный срок эксплуатации – <strong>1 год</strong>. </p> <p align="justify"> <strong>Образец для капиллярной</strong> <strong>дефектоскопии </strong>поставляется в комплекте с метрологической аттестацией. </p>