УД3-103ВД - прибор, созданный коллективом ученых и инженеров научно-промышленной группы «Алтек», ведущих разработки в сфере неразрушающего контроля. УД3-103ВД - обеспечивает возможность комбинированного контроля с использованием ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов.
Энергонезависимая память дефектоскопа позволяет хранить настройки, протоколы разверток и отчеты о контроле, обеспеченные кодовой защитой от несанкционированного изменения параметров или удаления. Реализована также возможность подключения дефектоскопа к персональному компьютеру для сохранения результатов контроля в единой базе данных.
Дефектоскоп УД3-103ВД выпускается в нескольких версиях, адаптированных для использования прибора в газовой, нефтяной и судостроительной промышленности, а также в версии «универсальная» - как дефектоскоп общего назначения. Все дефектоскопы семейства «PELENG» официально разрешены к использованию в качестве приборов неразрушающего контроля на территории России, Беларуси и Казахстана.
|
Специализированные версии:
- для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых)
- для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов)
- для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами)
|
|
Представление информации на экране:
- А-развертка
- В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
- W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)
- характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой
- измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)
- одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам
- автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта
|
|
Автоматические режимы:
- длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.
- установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода
- корректировка частоты следования зондирующих импульсов
- полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности
|
|
Сервисные режимы и функции:
- СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране
- ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране
- ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе
- РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде
- УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта
|
|
Режим вихретоковый контроль:
Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
Особенности режима
- частотный диапазон до 100 кГц
- динамический и статический режимы контроля
- сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ
|
|
Режим толщиномер:
- разрешающая способность до 0,01 мм
- минимальная измеряемая толщина 0,8 мм
- измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам
- наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)
|
|
Энергонезависимая память:
- в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера
- память дефектоскопа может содержать до 400 настроек
- кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров
- для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки
- возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных
|
|
Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:
- настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)
- автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта
- использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине
- автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров
|
Технические характеристики:
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом
|
эхо
|
зеркальный
|
зеркально-теневой (ЗТМ)
|
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом
|
фазовый
|
амплитудный
|
Режимы вихретокового контроля
|
динамический
|
статический
|
Количество ультразвуковых каналов
|
1
|
Количество вихретоковых каналов
|
1
|
Основной индикатор дефектоскопа
|
экран TFT
|
Дополнительные индикаторы дефектоскопа
|
встроенный звуковой индикатор
|
светодиод на панели дефектоскопа
|
светодиод на вихретоковом преобразователе
|
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
|
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
|
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
|
высокой амплитуды
|
120
|
низкой амплитуды
|
4,5
|
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц
|
25 ... 5000
|
Типы разверток
|
в режиме ультразвукового контроля
|
А‑развертка
|
W-развертка
|
В-развертка
|
в режиме вихретокового контроля
|
бегущая развертка
|
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ
|
0 ... 80
|
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.
|
0 ... 63
|
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм
|
0,01
|
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ
|
не более 60
|
Частота вихретокового контроля, кГц
|
10 ... 100
|
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В
|
0,8; 1,5; 3,4; 8,3
|
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм
|
1 … 8850
|
Длительность А-развертки, мкс
|
минимальная
|
6
|
максимальная
|
3048
|
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм
|
0,1 … 9,9
|
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм
|
3 ... 5000
|
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С
|
-20 … +50
|
Масса, кг, не более:
|
1,2
|
Габаритные размеры, мм, не более:
|
140x220x42
|
Ультразвуковой и вихретоковый дефектоскоп «Peleng» УД3-103ВД
<p align="justify">
<strong>УД3-103ВД</strong> - прибор, созданный коллективом ученых и инженеров научно-промышленной группы «Алтек», ведущих разработки в сфере неразрушающего контроля. УД3-103ВД - обеспечивает возможность комбинированного контроля с использованием ультразвуковой и вихретоковой технологии выявления дефектов.
</p>
<p align="justify">
Энергонезависимая память дефектоскопа позволяет хранить настройки, протоколы разверток и отчеты о контроле, обеспеченные кодовой защитой от несанкционированного изменения параметров или удаления. Реализована также возможность подключения дефектоскопа к персональному компьютеру для сохранения результатов контроля в единой базе данных.
</p>
<p align="justify">
Дефектоскоп УД3-103ВД выпускается в нескольких версиях, адаптированных для использования прибора в газовой, нефтяной и судостроительной промышленности, а также в версии «универсальная» - как дефектоскоп общего назначения. Все дефектоскопы семейства «PELENG» официально разрешены к использованию в качестве приборов неразрушающего контроля на территории России, Беларуси и Казахстана.
</p>
<table class="tLine" align="center" cellpadding="1" cellspacing="1" width="600px">
<tbody>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (1).png" src="/upload/medialibrary/d49/Скриншоты%20103ВД%20(1).png" alt="Скриншоты 103ВД (1).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Специализированные версии:</strong>
</p>
<ul>
<li> для нефтяной и газовой промышленности (ВСН-012 и другие инструкции по контролю трубопроводов, в том числе полиэтиленовых)</li>
<li> для судостроительной промышленности (контроль сварных швов и основного металла стальных, алюминиевых и титановых корпусов судов)</li>
<li> для приемочного контроля железнодорожных осей и колес (в соответствии с РД 32.144-2000 и сопутствующими документами)</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (2).png" src="/upload/medialibrary/58b/Скриншоты%20103ВД%20(2).png" alt="Скриншоты 103ВД (2).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Представление информации на экране:</strong>
</p>
<ul>
<li> А-развертка </li>
<li> В-развертка (визуализация контролируемого сечения)</li>
<li> W-развертка (изображение хода лучей с указанием мест расположения дефектов)</li>
<li> характеристики дефекта (координаты, эквивалентная площадь или диаметр, коэффициент выявляемости, амплитуда сигнала). Максимальный сигнал выделен автоматической измерительной меткой</li>
<li> измерение параметров любого сигнала в ручном режиме (ручная измерительная метка)</li>
<li> одновременное отображение двух стробов, каждый из которых может работать по эхо, теневому или зеркально-теневому методам </li>
<li> автоматическая световая и звуковая сигнализация дефекта</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (3).png" src="/upload/medialibrary/c8d/Скриншоты%20103ВД%20(3).png" alt="Скриншоты 103ВД (3).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Автоматические режимы:</strong>
</p>
<ul>
<li> длительность развертки может быть установлена дефектоскопом автоматически, исходя из длительности строба.</li>
<li> установка скорости ультразвуковых колебаний в зависимости от выбранного материала и угла ввода</li>
<li> корректировка частоты следования зондирующих импульсов</li>
<li> полуавтоматический режим настройки глубиномера и чувствительности </li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (4).png" src="/upload/medialibrary/3ad/Скриншоты%20103ВД%20(4).png" alt="Скриншоты 103ВД (4).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Сервисные режимы и функции:</strong>
</p>
<ul>
<li> СТОП-КАДР заморозка всех сигналов на экране</li>
<li> ОГИБАЮЩАЯ все пришедшие сигналы остаются на экране</li>
<li> ЛУПА просмотр участка А-развертки в увеличенном масштабе</li>
<li> РАДИОСИГНАЛ просмотр сигнала в недетектированном виде </li>
<li> УЧЕТ КРИВИЗНЫ автоматический учет кривизны поверхности объекта контроля при расчете координат дефекта</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (5).png" src="/upload/medialibrary/1cf/Скриншоты%20103ВД%20(5).png" alt="Скриншоты 103ВД (5).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Режим вихретоковый контроль:</strong>
</p>
<p>
Дефектоскопы "PELENG" позволяют проводить не только ультразвуковой, но и вихретоковый контроль. С его помощью можно обнаруживать поверхностные и подповерхностные дефекты, например, трещины с раскрытием несколько микрон в объектах из электропроводящих материалов.
</p>
<p>
<strong>Особенности режима</strong>
</p>
<ul>
<li> частотный диапазон до 100 кГц</li>
<li> динамический и статический режимы контроля</li>
<li> сохранение протокола контроля в памяти дефектоскопа и его передача в ПЭВМ</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (6).png" src="/upload/medialibrary/a91/Скриншоты%20103ВД%20(6).png" alt="Скриншоты 103ВД (6).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Режим толщиномер:</strong>
</p>
<ul>
<li> разрешающая способность до 0,01 мм </li>
<li> минимальная измеряемая толщина 0,8 мм</li>
<li> измерения по первому донному сигналу или по двум донным сигналам</li>
<li> наличие А-развертки, позволяющее производить измерения в сложных случаях (большое затухание, высокий уровень шумов, наличие расслоений, измерения через покрытие и т.п.)</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<img title="Скриншоты 103ВД (7).png" src="/upload/medialibrary/0b4/Скриншоты%20103ВД%20(7).png" alt="Скриншоты 103ВД (7).png" align="middle" width="190" height="140">
</td>
<td>
<p>
<strong>Энергонезависимая память:</strong>
</p>
<ul>
<li> в память дефектоскопа можно записать протокол А-, В-развертки, отчет о контроле (в виде таблицы), отчет толщиномера</li>
<li> память дефектоскопа может содержать до 400 настроек</li>
<li> кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения параметров</li>
<li> для реализации многоэтапного контроля настройки можно объединить в блоки. При этом переход от одной настройки в блоке к другой происходит по нажатию одной кнопки</li>
<li> возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения результатов контроля в базе данных</li>
</ul>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
</td>
<td>
<p>
<strong>Встроенная обобщенная АРД-диаграмма позволяет:</strong>
</p>
<ul>
<li> настроить дефектоскоп на выявление дефектов заданного эквивалентного размера (эквивалентной площади или эквивалентного диаметра)</li>
<li> автоматически определять эквивалентную площадь или эквивалентный диаметр для любого обнаруженного дефекта </li>
<li> использовать для настройки отражатель в виде бокового сверления, донной или фокусирующей поверхности. Отражатель может иметь любые размеры и быть расположенным на произвольной глубине</li>
<li> автоматически настраивать временную регулировку чувствительности (ВРЧ) или криволинейный порог для объектов контроля больших размеров </li>
</ul>
</td>
</tr>
</tbody>
</table>
<h3> <strong>Технические характеристики:</strong> </h3>
<table class="tLine" align="center" border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" width="600px">
<tbody>
<tr>
<td colspan="1" rowspan="3">
Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефектоскопом
</td>
<td>
эхо
</td>
</tr>
<tr>
<td>
зеркальный
</td>
</tr>
<tr>
<td>
зеркально-теневой (ЗТМ)
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1" rowspan="2">
Методы вихретокового контроля, реализуемые дефектоскопом
</td>
<td>
фазовый
</td>
</tr>
<tr>
<td>
амплитудный
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1" rowspan="2">
Режимы вихретокового контроля
</td>
<td>
динамический
</td>
</tr>
<tr>
<td>
<p>
статический
</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Количество ультразвуковых каналов
</td>
<td>
1
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Количество вихретоковых каналов
</td>
<td>
1
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Основной индикатор дефектоскопа
</td>
<td>
экран TFT
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1" rowspan="3">
Дополнительные индикаторы дефектоскопа
</td>
<td>
встроенный звуковой индикатор
</td>
</tr>
<tr>
<td>
светодиод на панели дефектоскопа
</td>
</tr>
<tr>
<td>
светодиод на вихретоковом преобразователе
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Номинальное значение частоты УЗК, МГц
</td>
<td>
<p>
0,4; 0,62; 1,25; 1,8; 2,5; 5,0; 10,0
</p>
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="2">
Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В
</td>
</tr>
<tr>
<td>
высокой амплитуды
</td>
<td>
120
</td>
</tr>
<tr>
<td>
низкой амплитуды
</td>
<td>
4,5
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц
</td>
<td>
25 ... 5000
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="2">
Типы разверток
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="1" rowspan="3">
в режиме ультразвукового контроля
</td>
<td>
А‑развертка
</td>
</tr>
<tr>
<td>
W-развертка
</td>
</tr>
<tr>
<td>
В-развертка
</td>
</tr>
<tr>
<td>
в режиме вихретокового контроля
</td>
<td>
бегущая развертка
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ
</td>
<td>
0 ... 80
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон регулировки усиления вихретокового канала, отн.ед.
</td>
<td>
0 ... 63
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Дискретность измерения толщины встроенным ультразвуковым толщинометром, мм
</td>
<td>
0,01
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ
</td>
<td>
не более 60
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Частота вихретокового контроля, кГц
</td>
<td>
10 ... 100
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Амплитуда сигнала задающего генератора вихретокового канала, В
</td>
<td>
0,8; 1,5; 3,4; 8,3
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 0, мм
</td>
<td>
1 … 8850
</td>
</tr>
<tr>
<td colspan="2">
Длительность А-развертки, мкс
</td>
</tr>
<tr>
<td>
минимальная
</td>
<td>
6
</td>
</tr>
<tr>
<td>
максимальная
</td>
<td>
3048
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон измерения глубины трещин в режиме вихретокового контроля, мм
</td>
<td>
0,1 … 9,9
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон измерения толщины (для изделий из стали), мм
</td>
<td>
3 ... 5000
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, С
</td>
<td>
-20 … +50
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Масса, кг, не более:
</td>
<td>
1,2
</td>
</tr>
<tr>
<td>
Габаритные размеры, мм, не более:
</td>
<td>
140x220x42
</td>
</tr>
</tbody>
</table>