Многофункциональный дефектоскоп OmniScan MXU-M с фазированными решетками

Многофункциональный дефектоскоп OmniScan MXU-M с фазированными решетками купить – НКПРОМ.РУ
Артикул: uzkd87
Количество:
Заказ по заявке

Представитель нового поколения портативных дефектоскопов Omniscan. Многофункциональный дефектоскоп OmniScan MXU-M с фазированными решетками применяется для решения задач ультразвукового и вихретокового контроля различных объектов и материалов с высокой скоростью и качеством с возможностью сохранения результатов контроля для последующей обработки. Реальная портативность дефектоскопа OmniScan MXU-M и возможность работы в полевых условиях, заслуживают того чтобы Вы ознакомились с этим прибором.

Новая модель в линейке дефектоскопов OmniScan MXU-M сочетает в себе возможности визуализации данных, полученных с помощью фазированных решёток, и проверенный годами традиционный ультразвук.

Отличительные особенности

  • Модуль с фазированными решётками начального уровня (серия М)
  • Дефектоскоп для ручного ультразвукового контроля
  • Визуализация в реальном времени данных, полученных с помощью фазированных решёток
  • Фазированные решётки и традиционный ультразвук в одном приборе
  • Простой интерфейс дефектоскопа
  • Обновление до продвинутого модуля OmniScan со 100% зачётом цены модуля начального уровня
  • Платформа OmniScan® MX
  • Модуль OmniScan M
  • Стандартное ПО OmniScan MXU-M 2.2
  • Сканирование вдоль одной линии
  • Упрощённый интерфейс
  • Мастера настройки для контроля по нормам AWS и API.
  • Повышенная частота обновления экрана для ручного контроля
  • Кривые ОЭПО (DAC/ ВРЧ, ASME, JIS и АРД-диаграммы)
  • Мастера настройки для контроля по нормам AWS и API

Преимущества визуализации данных, полученных с помощью фазированных решёток

Визуализация данных, полученных с помощью фазированных решёток, это новый взгляд на ультразвуковой сигнал. Благодаря цветовому кодированию А-скана программное обеспечение для фазированных решёток позволяет проводить измерение трещин так же эффективно, как и традиционным ультразвуком. Но у фазированных решёток есть неоспоримые преимущества: высокая скорость контроля, высокая вероятность обнаружения дефектов, расширенные возможности по составлению отчётов, повторяемость результатов, и использование одного датчика для всех углов.

Сканирование вдоль одной линии

Сканирование осуществляется вдоль одной линии, и данные отображаются на экране в горизонтальной проекции. Эта функция проста в настройке и позволяет просматривать полученные данные в автономном режиме для проведения анализа и построения отчёта. Кодирование данных осуществляется при помощи кодировщика или по времени. Данная функциональная возможность найдёт применение в аэрокосмической отрасли и при контроле сварных швов и коррозии, где не требуется сохранение полного объёма данных А-скана.

Набор программных средств для контроля сварных соединений:

  • Интуитивная функция RayTracingTM, позволяющая "видеть" лучи в объекте контроля

  • Изображение контуров сварного шва на экране помогает в интерпретации данных контроля

Стандартное программное обеспечение OmniScan MXU-M 2.2

Традиционный ультразвуковой контроль и фазированные решётки.
Дефектоскоп OmniScan MXU‑M с новой версией программного обеспечения 2.2 является идеальным выбором для тех, кто хочет начать применять технологию фазированных решёток или намеревается перейти на полуавтоматический или автоматический контроль в ближайшем будущем. (Тогда можно будет перейти на версию прибора OmniScan MXU.) Модульная система приборов семейства OmniScan позволяет перейти с MXU-M на MXU с сохранением платформы MX. Помимо этого обновление до модуля OmniScan MXU будет осуществлено со 100% зачётом цены модуля MXU-M (если обновление проводится не позже чем через год после покупки). Это не только надёжное вложение капитала в современное оборудование, но и экономия на тренинге для операторов. OmniScan MXU и OmniScan MXU-M соответствуют одним и тем же строительным нормам, имеют похожий интерфейс и схожи функционально. Приобретая OmniScan MXU‑M, вы получаете возможность познакомиться с принципами работы фазированных решёток и приобрести значительный опыт их использования, что впоследствии позволит вам плавно перейти на полуавтоматический или автоматический контроль.

Пользовательский интерфейс дефектоскопа OmniScan MXU-M

Доступ к параметрам OmniScan осуществляется через 3-уровневое меню. Ниже изображено меню прибора с его основными компонентами: меню, подменю и параметрами. Структуру меню и принцип навигации в нём можно обозначить следующим образом: Меню > Подменю > Параметр = Значение.

Порядок отображения элементов меню, подменю и кнопок параметров соответствует обычному порядку их использования.

OmniScan M оснащён каналом с традиционным ультразвуком. Благодаря этому новое приложение для контроля сварных соединений OmniScan MXU-M-2.2 поддерживает множество стандартных функций, ставших необходимым минимумом для ультразвуковых дефектоскопов (например, EPOCHXT). В режиме фазированных решёток остаются доступными все типы кривых ОЭПО и показания:

  • Расширенные функции DAC/ ВРЧ
  • ASME , ASME-3, JIS, пользовательские кривые
  • Показания измерений в стробах и измерительных кривых A%Curve, Max%Curve, AdBCurve, MaxdBCurve
  • АРД-Диаграммы
  • Эквивалентный размер дефекта
  • AWS D1.1/D1.5
  • Измерения согласно стандарту API 5UE - Определение длины трещин (API-DL) и длины полуволны (API-HW)
Сканирование вдоль линии осуществляется вдоль одной линии, и данные отображаются на экране в горизонтальной проекции. Данная функция использует линейное сканирование на 0º для построения плоской развёртки объектов из композитов или стали.

Стандартное программное обеспечение MXU-M имеет следующие функции:

  • Контроль амплитуды, максимума сигнала, места пересечения строба и толщины изделия
  • Интерфейсный строб для синхронизации с поверхностью по первому эхо-сигналу от передней поверхности изделия
  • Автоматическая синхронизация стробов по интерфейсному стробу
  • Настраиваемая цветовая палитра для С-сканов амплитуды и толщины
  • 1-осевой кодировщик положения с синхронизацией сбора данных по механическому движению

Интуитивная функция RayTracingTM упрощает интерпретацию данных при ручном контроле сварных соединений, что значительно экономит время на обучение персонала. RayTracing - это встроенная программная функция, позволяющая видеть на экране в реальном времени контролируемую область сварного шва. Благодаря ей местоположение дефектов определяется довольно точно. RayTracing значительно упрощает использование фазированных решёток при ручном контроле сварных соединений.

RayTracing в режиме настройки

В режиме настройки функция RayTracing встречается в интерактивном мастере настройки, где динамически отображается объект контроля, сварной шов и область, охватываемая законом фокусировки.

RayTracing в режиме контроля

На экранной схеме A-S-R в режиме контроля RayTracing позволяет определить, в какой части сварного шва находится дефект. Во время контроля пользователь может просматривать и менять параметры RayTracing (например, смещение по оси индексирования, угол разворота датчика, масштабирование изображения сварного шва, количество отрезков УЗ-пути).

RayTracing в режиме анализа

В режиме анализа для документирования данных по всем дефектам на S-скане используется таблица показаний. Каждой записи в таблице соответствует цветная точка на изображении RayTracing. Само изображение впоследствии можно включать в отчёты.

Создание отчётов

  • Данные хранятся в формате, совместимом с Microsoft® Windows® (экспорт данных осуществляется при помощи карты CompactFlash)
  • Детальная настройка отчётов, включая настраиваемый список показаний (возможность редактирования в HTML)
  • Быстрое создание отчётов
  • Экранная справка хранится в формате HTML. Пользователь может создавать свои файлы справки для проводимых процедур контроля
  • В отчёт можно включить до 10 пунктов таблицы показаний
Изображение профиля сварного шва

Данная функция позволяет определить точное местоположение дефектов в сварном шве. При активации данной функции на изображение данных S-скана накладывается профиль сварного шва.
При обнаружении дефекта необходимо ввести точное положение датчика по отношению к осевой линии сварного шва (смещение). Возможность определить точное местоположение дефекта в процессе контроля значительно экономит время. К тому же снижается вероятность допустить ошибку, и улучшаются возможности определения параметров, размеров и местоположения дефекта в объекте для контроля, анализа и документирования. Датчики с фазированными решётками для контроля сварных соединений

Универсальный дефектоскоп OmniScan MXU-M идеально подходит для ручного контроля сварных соединений благодаря доступной цене и дружественному интерфейсу. Для одноканального контроля сварных соединений рекомендуется использовать следующие датчики (преобразователи):

  • Преобразователь 5L16-A10
  • Преобразователь 5L64-A12
  • Преобразователь 2L8-DGS и датчик 4L8-DGS (ФР-датчик для АРД)
  • Преобразователь 2.25L16-AWS (ФР-датчик для AWS)

*Технические характеристики и комплект поставки могут быть изменены производителем без предварительного уведомления.