Для создания акустического контакта преобразователей с контролируемым прутком, используется индустриальное масло, которое подается в призмы с преобразователями посредством специальной гидростанции. Для прижима призм с преобразователями к контролируемому прутку, используются пневмоцилиндры, установленные в акустических блоках.
Для настройки всех параметров дефектоскопа, ручного управления всеми устройствами и просмотра результатов контроля используется панель оператора с монитором и клавиатурой, в промышленном исполнении со степенью защиты IP65.
Контроль происходит в полностью автоматическом режиме, при котором механическая часть установки обеспечивает последовательное перемещение прутков из устройства загрузки через стол накопитель и торцеватель рольганга в акустический узел, после которого они попадают в узел разбраковки.
В качестве измерительной части используется 16-ти канальный дефектоскоп серии УПНК v.2.0 с полностью независимыми каналами.
Измерительная стойка оснащена промышленным кондиционером, позволяющим сохранить стабильность параметров ее работы в тяжелых цеховых условиях.
Информация от измерительной части поступает в реальном времени на управляющую ЭВМ и выводится на экран. Программное обеспечение, работающее под управлением операционной системы Windows, выполняет задачи отображения и регистрации результатов контроля измерительной части установки, ведёт электронный журнал работы установки, а так же сохраняет на жесткий диск результаты УЗ контроля в виде протоколов для дальнейшего просмотра и вывода на печать.
Диаметр контролируемых прутков |
20 - 50 мм |
Длина прутков |
до 12 м |
Максимальная кривизна прутков |
не более 1 мм/м |
Класс поверхности прутков |
h11 гр.Б |
Максимальная производительность |
до 1 м/с |
Длина неконтролируемых концов |
не более 50 мм |
Наличие загрузки/выгрузки |
есть |
Предельная чувствительность |
0,8 мм2 |
Питание |
3-х фазная сеть переменного тока 380 В |
Потребляемая мощность |
не более 15 кВт |
Габаритные размеры установки (ВхГхШ) |
2200 х 1600 х 2000 мм (без загрузки/выгрузки) |
Масса установки |
500 кг (без загрузки/выгрузки) |
Диапазон рабочих температур |
от 10 до 40 °C |
Тип |
16-ти канальный блок с пневматическим прижимом преобразователей. Твердосплавные износостойкие контактные пластины |
Преобразователи |
щелевые р/с типа, 5МГц |
Контактная жидкость |
индустриальное масло |
Архитектура канала |
УПНК v2.0 |
Компьютеры |
Промышленные ПК на базе многоядерной архитектуры |
Мониторы |
промышленные панели с классом защиты IP65 |
Частотный диапазон |
0,6 - 20 МГц |
Диапазон регулировки усиления |
110 дБ |
Зондирующий импульс |
меандр, ±200 В с регулируемым числом полупериодов |
Количество каналов контроля |
16 независимых каналов |
Диаметр контролируемых прутков |
20 - 50 мм |
Длина прутков |
до 12 м |
Максимальная кривизна прутков |
не более 1 мм/м |
Класс поверхности прутков |
h11 гр.Б |
Максимальная производительность |
до 1 м/с |
Длина неконтролируемых концов |
не более 50 мм |
Наличие загрузки/выгрузки |
есть |
Предельная чувствительность |
0,8 мм2 |
Питание |
3-х фазная сеть переменного тока 380 В |
Потребляемая мощность |
не более 15 кВт |
Габаритные размеры установки (ВхГхШ) |
2200 х 1600 х 2000 мм (без загрузки/выгрузки) |
Масса установки |
500 кг (без загрузки/выгрузки) |
Диапазон рабочих температур |
от 10 до 40 °C |
Тип |
16-ти канальный блок с пневматическим прижимом преобразователей. Твердосплавные износостойкие контактные пластины |
Преобразователи |
щелевые р/с типа, 5МГц |
Контактная жидкость |
индустриальное масло |
Архитектура канала |
УПНК v2.0 |
Компьютеры |
Промышленные ПК на базе многоядерной архитектуры |
Мониторы |
промышленные панели с классом защиты IP65 |
Частотный диапазон |
0,6 - 20 МГц |
Диапазон регулировки усиления |
110 дБ |
Зондирующий импульс |
меандр, ±200 В с регулируемым числом полупериодов |
Количество каналов контроля |
16 независимых каналов |