Универсальная ультразвуковая многоканальная установка для автоматизации неразрушающего контроля серии УПНК

Многоканальные установки контроля серии УПНК. Высокопроизводительные многоканальные системы контроля с параллельной обработкой всех каналов в реальном времени.

Установка представляет собой универсальный многоканальный дефектоскоп/толщиномер с независимыми параллельными каналами, построенный по принципу модульной конструкции. Каждый канал является отдельным модулем с собственным генератором, усилителем, ВРЧ, автоматической сигнализацией дефектов (АСД) и двумя стробами. Конструктив установки состоит из многоканального дефектоскопа, блока питания и компьютера в специальном исполнении, интегрированных в промышленную стойку Schroff Proline 19" с классом защиты IP55. Программное обеспечение обеспечивает сохранение всех результатов контроля в виде базы данных протоколов контроля и вывод информации на экран в виде А, В и С-разверток. Как вариант возможна реализация комбинированных методов контроля с совместным использованием каналов как ультразвукового, так и вихретокового контроля в одной установке.
Высокая скорость обработки данных позволяет использовать установку для автоматизации любых процессов неразрущающего контроля с линейной скоростью перемещения изделия до 1 м/с.

Отличительные особенности

• Независимость всех каналов, позволяющая обеспечивать высокоскоростную работу системы и реализовывать различные режимы обработки сигнала в каждом канале;
• Использование компьютера для управления работой, позволяет дополнительно наращивать систему координатными устройствами, дефектоотметчиками, строить B и C развертки по амплитуде либо толщине;
• Возможность комбинирования методов контроля, одновременного измерения толщины, геометрических параметров и поиска дефектов, контроля температуры воды в иммерсионной ванне и пр.;
• Система позволяет производить измерение амплитуды ультразвуковых колебаний в каждом канале с частотой до 1000 Гц;
• Обеспечивается полное авторизирование всех действий операторов: каждый сотрудник имеет уникальный пароль, открывающий ему доступ только к определенным администратором операциям, кроме этого производится полное протоколирование действий оператора;
• Сохранение протоколов контроля изделий в виде файловой базы данных, позволяет внедрить безбумажную технологию контроля;
• Использование сетевых возможностей Windows NT/2000, делает возможным удаленный мониторинг участка контроля и интеграцию установки в единую общезаводскую систему качества;
• Возможна реализация любых методов контроля: иммерсионного, совмещенного/раздельно-совмещенного эхо-метода, теневого или зеркально-теневого методов.

Основные области применения

• Автоматизированный УЗ контроль изделий
• в машиностроении (входной контроль прутков, контроль валов, цилиндров)
• в авиапромышленности (контроль дисков, валов и пр.)
• в металлургии (контроль поковок, литья, в том числе из аллюминия, титана и др.)
• на железнодорожном транспорте (контроль колесных пар и пр.)
• в трубном производстве (бесшовные трубы нефтяного и котельного сортамента, прямошовные трубы для нефтегазовой отрасти)
• в атомной промышленности (тонкостенные бесшовные трубы, сварные соединения трубок, контроль толщины стенок труб от 0,2 мм, контроль протяженности контактно-стыкового сварного шва тонкостенных трубок малого диаметра и пр.)
• при производстве изделий из чугуна (контроль прокатных валков и пр.)

Основные технические характеристики установки

Спецификация ультразвукового канала дефектоскопа