Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT

Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT купить – НКПРОМ.РУ
Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT
Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT
Артикул: uzas56
Количество:
Заказ по заявке
Дополнительные фото:
Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT
Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT – картинка – 1
Термографическая система для контроля композитных и металлических изделий IrNDT – картинка – 2

IrNDT (Systems for Non-Destructive Testing with Active Thermography) - это уникальное решение для неразрушающего контроля высокотехнологичных композиционных и металлических изделий. IrNDT — это новый подход к неразрушающему контролю с получением изображений.

Преимущества активной термографии для НК композитных материалов

  • Метод измерений, подходящий для большинства композитных материалов;
  • Возможность эффективного (с точки зрения времени и затрат) сканирования больших площадей;
  • Простота в использовании;
  • Высокая вероятность обнаружения дефектов;
  • Способность осуществлять полевой контроль на месте эксплуатации без масштабного демонтажа;
  • Легко анализируемые результаты (меньше зависимости от “человеческого фактора”);
  • Простотой формат архивирования результатов для обеспечения отслеживаемости (изображений)

Области применения

  • обнаружение внутренних дефектов структуры (трещин, расслоений, неоднородностей и др.) в металлических, пластиковых  и сложных многослойных композиционных материалах;
  • контроль сварных швов;
  • контроль клеевых соединений;
  • контроль пайки и заклепок для подвижных соединений;
  • обнаружение воздушных полостей в пене приборной панели;
  • термоупругий анализ напряжений и др.

Принцип действия

Встроенный источник тепла (галогеновая лампа) создает в объекте контроля тепловое возбуждение. Прохождение тепловой энергии через изделие сопровождается изменением температуры его поверхности. Картина изменения температуры поверхности записывается в течение определенного периода времени с помощью инфракрасной камеры. После обработки данных, результат отображаются в виде изображения, на котором пользователь может увидеть информацию о внутренней структуре материала или о возможных дефектах в нем.

Гибкая концепция дизайна

  • Простое отделение инспекционного блока от корпуса;
  • Инспекционный блок можно использовать отдельно, например, на штативе, кронштейне и т.д.

Система IrNDT может быть настроена в соответствии с решаемыми задачами  и содержать только необходимые инструменты, при этом базовый комплект системы может быть дополнен одним или несколькими модулями оценки состояния исследуемого материала.

Преимущества системы

  • Технология с получением изображений;
  • Быстрый контроль площади без сканирования;
  • Бесконтактный метод;
  • Нет необходимости в подготовке объекта;
  • Очень удобна в использовании, заранее заданная конфигурация измерений;
  • Мобильная конструкция, подходит даже для вертикальных поверхностей.

    Технические характеристики

    Площадь контроля 430 мм x 340 мм (мах. 1000 мм х 750 мм, по отдельному заказу)
    Дальность действия 400 мм
    Блок управления 13-дюймовый планшетный компьютер с мультисенсорным приложением
    Обнаружение неохлаждаемый длинноволновой ИК датчик
    Тепловая чувствительность 20 мК
    Источник возбуждения галоген — 1.9 / 2.3 кВт
    Питание 110В пер. тока 1.9кВт / 230В пер. тока 2.3кВт
    Подача сжатого воздуха (в случае использования вакуумных присосок) > 4 бар
    Вес измерительного блока 6 кг
    Вес всей системы с транспортировочным кейсом 21 кг

    Примеры применения и соответствующее программное обеспечение

    • CompositeCheck. Неразрушающий контроль композиционных материалов. Обнаружение расслоений, трещин, посторонних включений и др.
    • JetCheck. Комплексный неразрушающий контроль и мониторинг изделий авиакосмической отрасли – дефектов клеевых соединений, расслоений или водных включений. Главное преимущество — возможность покрытия большой площади изделия во время измерения, что позволяет контролировать крупногабаритные корпусные и несущие элементы.
    • CrackCheck. Обнаружение трещин с использованием активного источника ультразвуковых колебаний. Подходит для контроля качества после проведения ремонтных работ. Использует принцип блокировки и импульсную термографию для анализа и обнаружения дефектов в материале, независимо от их геометрической ориентации.
    • DashboardCheck. Бесконтактное обнаружение полостей или других производственных внутренних дефектов в изделиях из пенопластов, пенополиуретанов и подобных им материалов.
    • WeldCheck. Бесконтактный неразрушающий контроль сварных швов. Идеальное решение для контроля  сварных швов в поточном производстве.
    • SolarCheck. Бесконтактная проверка качества солнечных батарей. Позволяет выявлять шунты или микротрещины в кристаллических и тонкопленочных элементах. При контроле используются методы ILIT, DLIT, фото-  и электролюминесценции.

    Поддерживает все виды источников возбуждения:

      IRNDT1.png

      Интерфейс пользователя:

      IRNDT-1024x582.png

      Гибкая концепция дизайна:

      IRNDT333.png

      Комплект поставки

      • Лампа 230VAC - 2шт.
      • Лампа 115VAC - 2шт.
      • Предохранитель T16A - 2шт.
      • Защита чувствительного элемента от теплового излучения
      • Блок контроля
      • Кабель
      • Клапан контроля давления
      • Кабель и пневматический шланг
      • Планшетный компьютер
      • Зарядное устройство
      • Сетевой кабель питания