Контролируемая труба, подается через механизм прижима и центровки в иммерсионную ванну, где она попадает в акустический блок контроля. При выходе из блока контроля и механизма прижима и центровки, труба попадает в приемный лоток.
В приемном лотке труба автоматически поворачивается на смежную грань и контроль происходит в обратном порядке. Этот цикл повторяется шесть раз, что соответствует контролю всех граней трубы.
После завершения контроля труба автоматически возвращается в исходное положение в лоток загрузки.
Ультразвуковая автоматизированная система контроля шестигранных труб программа для контроля шестигранных труб
Ультразвуковой контроль осуществляется с помощью четырех преобразователей: два для продольных дефектов и два для измерения толщины стенки.
Внутренний вписанный диаметр контролируемых труб |
40 - 100 мм |
Толщина стенки труб |
от 0,8 до 3 мм |
Длина труб |
от 1 до 3,5 м |
Шероховатость поверхности Ra |
не более 2,5 |
Отклонение от прямолинейности труб |
Отклонение от прямолинейности труб |
Количество каналов контроля |
4 |
Спецификация каналов контроля |
2 - для контроля продольных дефектов; 2 - для контроля поперечных дефектов |
Усилитель |
широкополосный 1-15 МГ |
Частота посылок импульса возбуждения |
100 - 2000 Гц |
Допустимые колебания скорости трубы при контроле |
5% |
Время настройки и калибровки установки при смене диаметра |
не более 60 мин |
Длина неконтролируемых концов труб |
не более 30мм |
Параметры выявляемых дефектов |
риска на наружней и внутренней поверхностях длиной не менее 4мм и глубиной от 0,05 мм |
Скорость продольной подачи трубы |
100 мм/сек |
Иммерсионная жидкость |
специально подготовленная. вода |