Ультразвуковой дефектоскоп «Peleng» УД2-102

УД2-102 - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений).

Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляется возможность документировать результаты контроля.

	Представление информации на экране: А-развертка (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ")  W-развертка  (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов) В-развертка (визуализация контролируемого сечения)
	Простой интерфейс: ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния  индикация требуемого и фактического значений чувствительности постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.) автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов
	Автоматическая сигнализация дефектов: наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами. Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)
	Автоматические режимы: оптимизация длительности развертки установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода корректировка частоты следования зондирующих импульсов настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ")  настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"
	Выравнивание чувствительности: временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы   наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу
	Измерение характеристик выявленных дефектов: постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе    измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала
	Энергонезависимая память: документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля) возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных

   Технические характеристики:

Ультразвуковой дефектоскоп «Peleng» УД2-102

<p> </p> <p style="text-align: justify;"> <strong>УД2-102</strong> - ультразвуковой дефектоскоп, позволяющий выявлять внутренние дефекты в изделиях из металлов, сплавов и неметаллов широкой номенклатуры (в том числе - контроль сплошности сварных соединений). </p> <p style="text-align: justify;"> </p> <p style="text-align: justify;"> Дефектоскоп УД2-102 способен работать в труднодоступных местах, на высоте и в опасных условиях, обеспечивает до 100 предварительных настроек, помогающих облегчить работу оператора и повысить производительность, предоставляется возможность документировать результаты контроля. </p> <table class="tLine" align="center" cellpadding="1" cellspacing="1" width="600px"> <tbody> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (1).png" src="/upload/medialibrary/550/скриншот%20УД2-102%20(1).png" alt="скриншот УД2-102 (1).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong>Представление информации на экране:</strong> </p> <ul> <li> А-развертка<br> (в том числе режимы "СТОП-КАДР", "ЛУПА", "ОГИБАЮЩАЯ") </li> <li> W-развертка <br> (изображение хода распространения лучей с указанием мест расположения дефектов)</li> <li> В-развертка<br> (визуализация контролируемого сечения)</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (2).png" src="/upload/medialibrary/b85/скриншот%20УД2-102%20(2).png" alt="скриншот УД2-102 (2).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong>Простой интерфейс:</strong> </p> <ul> <li>ввод требуемых значений параметров как с использованием кнопок "БОЛЬШЕ”/”МЕНЬШЕ", так и непосредственно в цифровом виде</li> <li>вызов основных режимов "горячими кнопками" и постоянная индикация их состояния </li> <li>индикация требуемого и фактического значений чувствительности </li> <li>постоянное отображение основных параметров контроля (частота, угол ввода, схема включения преобразователя), а также для специализированных версий - номера типового варианта и его параметров (номер инструкции, описание объекта контроля и т.д.)</li> <li>автоматическое запоминание номеров последних используемых настроек, блоков настроек и протоколов</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (3).png" src="/upload/medialibrary/553/скриншот%20УД2-102%20(3).png" alt="скриншот УД2-102 (3).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong>Автоматическая сигнализация дефектов:</strong> </p> <ul> <li> наличие двух стробов, позволяющих реализовать контроль практически любых изделий различными методами.<br> Независимое управление началом и концом строба, а также  возможность смещения строба</li> <li> звуковая (встроенная) и световая сигнализации дефекта. Возможность удлинения срабатывания сигнализации (для исключения пропуска дефектов малых размеров)</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (4).png" src="/upload/medialibrary/43a/скриншот%20УД2-102%20(4).png" alt="скриншот УД2-102 (4).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong>Автоматические режимы:</strong> </p> <ul> <li> оптимизация длительности развертки</li> <li> установка требуемых значений скоростей УЗК (для продольных и поперечных волн) в зависимости от материала и угла ввода</li> <li> корректировка частоты следования зондирующих импульсов</li> <li> настройка нуля глубиномера и чувствительности по опорному сигналу (через режим "СТОП-КАДР" или "ОГИБАЮЩАЯ") </li> <li> настройка на заданную эквивалентную площадь (эквивалентный диаметр) и определение эквивалентных размеров дефектов с помощью встроенной АРД-диаграммы"</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (5).png" src="/upload/medialibrary/5d3/скриншот%20УД2-102%20(5).png" alt="скриншот УД2-102 (5).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong>Выравнивание чувствительности:</strong> </p> <ul> <li> временная регулировка чувствительности (ВРЧ), задаваемая вручную</li> <li> возможность автоматического выравнивания чувствительности  в зоне контроля(за счет ВРЧ или криволинейного порога) с помощью встроенной АРД-диаграммы  </li> <li> наличие автоматической регулировки усиления (АРУ), позволяющей оперативно учитывать изменения затухания ультразвука и качество акустического контакта по опорному сигналу</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>  <img title="скриншот УД2-102 (6).png" src="/upload/medialibrary/c6b/скриншот%20УД2-102%20(6).png" alt="скриншот УД2-102 (6).png" align="middle" width="190" height="140"> </td> <td> <p> <strong> Измерение характеристик выявленных дефектов:</strong> </p> <ul> <li> постоянная индикация координат, коэффициента выявляемости и эквивалентной площади дефекта, а также амплитуды отраженного сигнала с использованием "автоматической" метки, отслеживающей вершину максимального сигнала в стробе   </li> <li> измерение параметров для любых сигналов с использованием "ручной" метки (как для текущей А-разверти, так и для режима "СТОП-КАДР", В-развертки и вызванных из памяти А- или В-разверток) с автоматическим поиском максимума отраженного сигнала</li> </ul> </td> </tr> <tr> <td>   </td> <td> <p> <strong>Энергонезависимая память:</strong> </p> <ul> <li> документирование результатов контроля в виде протоколов с кадром А- или В-развертки, а также  отчетов о проведении контроля</li> <li> сохранение настроек. Кодовая защита настроек от несанкционированного удаления или изменения  параметров</li> <li> возможность создания и сохранения блоков настроек (для удобства реализации многоэтапного контроля)</li> <li> возможность подключения дефектоскопа к ПЭВМ и сохранения  результатов контроля в Базе данных</li> </ul> </td> </tr> </tbody> </table> <h3>   <strong>Технические характеристики:</strong> </h3> <table class="tLine" align="center" border="1" cellpadding="1" cellspacing="1" width="600px"> <tbody> <tr> <td colspan="1" rowspan="3"> <p>  Методы ультразвукового контроля, реализуемые дефек­то­ско­пом </p> </td> <td> эхо </td> </tr> <tr> <td> зеркальный </td> </tr> <tr> <td> зеркально-теневой(ЗТМ) </td> </tr> <tr> <td>  Количество ультразвуковых каналов </td> <td> 1 </td> </tr> <tr> <td>  Основной индикатор дефектоскопа </td> <td> экран ЖК </td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="2">  Дополнительные индикаторы дефектоскопа </td> <td> встроенный звуковой индикатор </td> </tr> <tr> <td> светодиод на панели дефектоскопа </td> </tr> <tr> <td>  Номинальное значение частоты УЗК, МГц </td> <td> <p> 1,25;  1,8;  2,5;  5,0 </p> </td> </tr> <tr> <td colspan="2">  Амплитуда электрических колебаний при возбуждении УЗК, В  </td> </tr> <tr> <td>           высокой амплитуды </td> <td> 160 </td> </tr> <tr> <td>           низкой амплитуды </td> <td> 5 </td> </tr> <tr> <td>  Частота следования зондирующих импульсов УЗК, Гц </td> <td> 25 ... 5000 </td> </tr> <tr> <td colspan="1" rowspan="3"> Типы разверток в режиме ультразвукового контроля </td> <td colspan="1"> А‑развертка </td> </tr> <tr> <td colspan="1"> W-развертка </td> </tr> <tr> <td> В-развертка </td> </tr> <tr> <td>  Диапазон регулировки усиления (чувствительности) ультразвукового канала, дБ </td> <td> 0 ... 80 </td> </tr> <tr> <td>  Глубина (амплитуда) ВРЧ, дБ </td> <td> не более 40 </td> </tr> <tr> <td>  Диапазон измерения глубины (для изделий из стали), мм </td> <td> 3 ... 5000 </td> </tr> <tr> <td>  Диапазон измерения глубины выявленного дефекта в изделиях из стали для ПЭП с углом ввода 00, мм </td> <td> 1 … 8850 </td> </tr> <tr> <td colspan="2">  Длительность А-развертки, мкс  </td> </tr> <tr> <td>          минимальная </td> <td> 12 </td> </tr> <tr> <td>          максимальная </td> <td> 3048 </td> </tr> <tr> <td>  Диапазон рабочих температур окружающего воздуха, 0С </td> <td> -10 … +50 </td> </tr> <tr> <td>  Масса, кг, не более: </td> <td> 1,2 </td> </tr> <tr> <td>  Габаритные размеры, мм, не более: </td> <td> 140x220x42 </td> </tr> </tbody> </table> <p>   </p> <br>