Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп АВГУР-АРТ с модулем TOFD

Многоканальный ультразвуковой дефектоскоп АВГУР-АРТ с модулем TOFD купить – НКПРОМ.РУ
Артикул: uzkd96
Количество:
Заказ по заявке

Особенности

  • Поддерживает три режима работы: режим фазированной решётки, режим TOFD и режим цифровой фокусировки антенны
  • Выявление и визуализация дефектов, определение их размеров и координат
  • Проведение  автоматизированного контроля изделий и сплавов толщиной  до 500 мм

Уникальные особенности

Объединение лучших методов контроля в одном дефектоскопе АВГУР-ТФ дало возможность предложить эффективное решение по  автоматизированному ультразвуковому контролю сварных соединений - максимальная отдача от ультразвука без потерь производительности:
  • ФР-режим - эффективный поиск дефектов различной ориентации по всему сечению шва
  • TOFD-режим - дополнительная информация по дифракционным эхо-сигналам от дефектов
  • ЦФА-режим - наиболее точная визуализация дефектов, определение физических размеров дефектов

Применение

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме ФР
  • Калибровка ВРЧ / ПРЧ и чувстительности по углу
  • Калибровка задержка в призме
  • Расчёт законов фокусировки по глубине, смещению, пути луча
  • Законы фокусировки расчитываются самим прибором без импорта с компьютера
  • Высокая производительность сбора данных
  • Сочетание различных методов с использованием нескольких групп за один проход, что повышает производительность контроля
  • Создание маски объекта контроля и получение изображения после сбора данных делают проще выявление и образмеривание дефектов
  • Совместим со сканерами различных производителей
  • Сохранение данных контроля для последующего анализа

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме TOFD

  • Высокая чувствительность контроля
  • Независимость обнаружения дефекта от его ориентации
  • Высокая производительность контроля за счёт проведения контроля всего объёма сварного соединения за один проход
  • Сохранение результатов контроля для последующего анализа
  • Калибровка метода
  • Расчёт схемы контроля с применением специализированной программы "УЗ калькулятор”
  • Заключения по результатам могут настраиваться и вадываться автоматически
  • Совместим со сканерами различных производителей

Ультразвуковой контроль сварных соединений в режиме ЦФА

  • Цифровая фокусировка антенны (ЦФА) в реальном времени для настройки
  • Возможность оценки эквивалентной отражательной способности
  • Измерения длины, высоты и координат дефектов с высокой разрешающей способностью
  • Максимальная возможность классификации дефектов
  • Применения различных алгоритмов обработки методом ЦФА для объектов контроля повышенной сложности
  • Получение изображений высокого качества для повышения достоверности качества объекта контроля

Технологии

Автоматизированный ультразвуковой контроль в режиме TOFD+ФАР
В основном режиме контроль сварных соединений выполняется антенными решётками, расположенными с обеих сторон сварного соединения и работающими в режиме секторного сканирования 
с фокусировкой по границе сплавления наплавленного металла сварного соединения и основного металла. Для надежного обнаружения и образмеривания вертикальных плоскостных дефектов совместно с режимом ФАР применяется контроль методом TOFD.

Учёт анизотропии

Образец толщиной 37 мм с ремонтной заваркой и пятью отверстиями бокового сверления диаметром 2.2 мм. Благодаря учёту анизотропии в заварке фокусировка бликов заметно улучшилась и блики стали точнее соответствовать
 реальному положению границ отверстий и дна образца.

Режим Multi-ЦФА

В режиме Multi-ЦФА полученные данные подвергаются обработке по алгоритму  С-SAFT для получения изображения несплошностей. Визуализация несплошностей выполняется при представлении данных контроля в виде растровой картины распределения амплитуд в установленной цветовой палитре. При визуализациинесплошностей учитывается наличие отражений от внутренней и внешней поверхности объекта контроля с заданной формой, трансформации типа волны, в одном изображении объединены изображения, полученные по нескольким схемам контроля.

Программное обеспечение

Программное обеспечение (ПО) АВГУР, установленное на управляющий компьютер,осуществляет управление работой, сбор, систематизированное долговременной хранение и обработку данных с использованием алгоритма C-SAFT, расчета законов фокусировки, визуализацию данных и предоставляет функции по анализу данных и автоматизации подготовки протокола контроля. В пакет ПО дефектоскопа входит три основных блока программ:
  • «Регистрация данных»
  • «Анализ данных»
  • «УЗ калькулятор»
Программа «Регистрация данных» предназначена для настройки параметров контроля, управления сканерами, записи исходных данных контроля в общую базу данных системы. 
Программа «Анализ данных» предназначена для обработки данных контроля из базы данных, визуализации изображений несплошностей, анализа результатов контроля и подготовки итогового заключения по результатам контроля. 
Программа «УЗ калькулятор» предназначена для расчета законов фокусировки антенных решёток с учетом геометрии сварного соединения, а также для расчета параметров контроля методом TOFD.

Технические характеристики

Количество независимо управляемых каналов дефектоскопа, шт.

от 16 до 64

Диапазон установки амплитуд импульсов возбуждения, В

от 30 до 100 с шагом 10

Допускаемое отклонение установки амплитуды импульсов возбуждения ,%

± 10

Диапазон установки длительности импульсов возбуждения, нс

от 50 до 400

Допускаемое отклонение установки длительности импульсов возбуждения, %

± 10

Полоса пропускания приемного тракта по уровню -3 дБ, МГц

от 0,6 до 12

Диапазон регулировки коэффициента усиления приемного тракта, дБ, не менее

от 0 до 80

Шаг регулировки коэффициента усиления приемного тракта, дБ

0,5

Линейность по вертикали, % экрана

± 1

Диапазон регулировки задержки развертки, мкс

от 1 до 600

Диапазон регулировки длительности развертки (при частоте оцифровки сигнала 20 МГ ц), мкс

от 1 до 200

Максимальная толщина контролируемых объектов, мм, не менее

2500

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения глубины залегания дефекта в диапазоне глубин от 1 до 200 мм для режимов ЦФА и ЦФА-Х, мм

-    при условии, что отношение апертурного угла* а (в градусах), к длине ультразвуковой волны X (в мм) составляет не менее 5;

-    при условии, что отношение апертурного угла* а (в градусах), к длине ультразвуковой волны X (в мм) составляет менее 5

± 0,8

± (0,3 + 0,03- Z), где Z -значение глубины, мм

Пределы допускаемой абсолютной погрешности измерения расстояния от установленной точки начала координат до проекции дефекта на поверхность в диапазоне от 1 до 120 мм для режимов ЦФА и ЦФА-Х, мм

-    при условии, что отношение апертурного угла* а (в градусах), к длине ультразвуковой волны X (в мм) составляет не менее 5;

-    при условии, что отношение апертурного угла* а (в градусах), к длине ультразвуковой волны X (в мм) составляет менее 5

± 1,0

± (0,3 + 0,03- Х), где Х - значение расстояния от установленной точки начала координат до проекции дефекта на поверхность, мм

Диапазон измерения пройденного расстояния датчиком положения, мм, не менее

от 1 до 20000

Пределы допускаемой погрешности измерения пройденного расстояния датчиком положения

-    в диапазоне от 1 до 100 мм, мм

-    в диапазоне от 100 до 20000 мм, %

± 0,5 ± 0,5

Время непрерывной работы без смены аккумуляторов, ч, не менее

2

Г абаритные размеры блока системного (длина х ширина х высота), мм, не более

350 х 300 х 150

Масса блока системного, кг, не более

5

Средний срок службы, не менее, лет

10

Питание осуществляется от источника внешнего питания постоянного тока (от аккумуляторной батареи или блока питания, подключенного к сети переменного тока) с номинальным напряжением, В

12

Условия эксплуатации:

-    температура окружающего воздуха, °С

-    относительная влажность воздуха при температуре +25°С, %,

-    атмосферное давление, мм рт. ст.

от + 1 до + 40 от 15 до 80 от 630 до 800

*Примечание - Апертурный угол определяется как угол, под которым из заданной точки видна апертура антенной решетки (в режиме ЦФА и ФР) или как сумма углов, под которыми видна апертура антенной решетки и область сканирования АР (в режиме ЦФА-Х).

Знак утверждения типа

Знак утверждения типа наносится на переднюю панель блоков системных дефектоскопов методом шелкографии или фотохимическим методом, а также на титульный лист паспорта печатным способом.